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一.大型装备制造业行业典范-----东芝电梯公司(记东芝电梯1-4期项目实施工作:让现场更透明)
客户评价:
宇松现场可视化管理平台,是一套全面的电梯行业现场进度管理,异动管理,工时效率管理的高效工具,极大的提升了我司现场管理信息化效率
------东芝电梯 生技中心 苑经理
项目概述:
前言:客户13年引入了深圳鑫**公司LED电子看板项目,实施效果差强人意,系统间融合差,数据传递慢,且十分不美观
实施周期及项目:2015年5-12月,共4期项目,涵盖扶梯,人行走道,箱式电梯共4条生产线
为何选择宇松:宇松产品及方案不仅符合客户规划,且涵盖了客户曾敢想而不知如何为的目标管理方向
管理难点:
1.扶梯装配人工作业效率难以控制
2.作业进度状况模糊,产量难以达标
3.产线异常停工严重,异常传递及,处理效率低下
4. 箱式电梯车间工序流转数据不明确
5. 箱式电梯车间 冲压,涂装,包装等工序均靠人员统计数量,效率低下
6.现在异常工件管理,异常设备管理,返工管理信息滞后
宇松智慧制造解决之道:
1.自动引入客户甲骨文ERP产号数据,在生产现场形成一个无缝的MES平台
2.全程开启目视管理:工位进度目视,工作逾期目视,现场异常目视,效率高低目视,并现场报警及手机短信/邮件报警到上长,信息快速扁平化传递
3.完工数据及时间,效率,责任员工,质检员工自动回写甲骨文ERP。真正的平台化工作
项目亮点:
1.全程除软件控制平台外,各工位可视化看板平台,手机移动APP管理平台,报警平台形成多位一体的现场管理体系
2.外接各种智能数据采集硬件:线速感应器,激光计数器,自动采集工位完成数据,监控产线运行状态
3.成功通过东芝株式会社总部验收并给予高度评价并要求全面推广。
二.整车装配及汽车零配件加工行业典范-----吉利汽车湘潭/奇瑞&通用核心供方芜湖*康(记吉利汽车/芜湖*康项目实施工作:用“芯”才能造好车)
客户评价:
宇松的现场防差错管理,材料先进先出管理,RFID自动验证及目视材料看板管理,解决了困扰整车装配行业的众多难题,是我们总装车间的新“芯”动力
---- 吉利汽车 IT中心CIO 梁主管
项目概述:
前言:汽车行业永远绕不开的话题是:现场如何防差错,材料怎样做到真正的先进先出并完速受控,产品质量如何追溯与回溯。
实施周期及项目:2014.9-2015.9 奇瑞*康公司全面可视化平台+供应商及内部条码管理平台 ,2015年7-9月,总装车间材料防差错可视化
为何选择宇松:先进的产品理念,众多整车厂及配套企业的核心供应商,优透的开发跟踪能力
管理难点:
1.材料的先进先出如何真正有效的管理
2.错误备料,错误拿用,错误混用不同批次的装配材料
3.低效的现场等待,长时的异常停工
4.如何保证产品的来料,加工过程,售后的全程可追溯性?
宇松智慧制造解决之道:
1.工序衔接进度状态看板:快速速纠正加工环节各项漏洞,做好最优进度协调,
2.工位作业指导看板:有效的解决企业过量生产,过量领用的材料浪费
3.RFID备料呼叫拉动看板:有效的降低企业物料配套时间,减少错误供给
项目亮点:
1.完整的供应商及内部二维码/RFID追溯管理平台
2.全面的目视化管理,从工位的SOP,工位安装材料的图示,重要装配或检验的闪灯提醒。为质量保驾护航
3.各工位作业时间,作业节拍管理,作业实际完成进度管理,不良管理,人员效率,工时效率管理 ,形成一个完善的企业级BI驾驶舱
三. 电子电器加工及组装行业典范-----宁波*讯科技股份
客户评价:
宇松的专业化是合作意向确定之前难以想象的,之前我联系过数*,5*等硬件公司;集*,力*等软件公司,宇松给过的售前咨询及现场规划能力让人赞叹
-------- *讯科技股份 生产中心 李经理
项目概述:
前言:作为注塑机控制系统及设备领域全球拥有核心技术的企业,客户坦诚的说过,以公司的开发实力,自已想研发一套可视化管理平台是足足有余,但双方终究还是牵手
实施周期及项目:2016年6月起,主板SMT,插件及测试车间现场可视化管理平台
为何选择宇松:三位一体的信息化服务水平
管理难点:
1.产品种类多,元件多,配料复杂
2.产品换线频繁,作业培训难
3.生产过程及重要材料使用追溯难管理
4. 上下工序衔接紧凑,不合理安排及异常带来的停工等待太频繁
宇松智慧制造解决之道:
1.引入可视化的车间与仓库互动的物料准备及呼叫看板,自动对接相关ERP流程管理数据
2.SOP在线培训,在线考核
3.加工过程主件二维码控制,生产员工及质量员工自动记录,一码可追溯到产品的所有采购,加工过程,定位到人,机,物料的责任区分
4.全面的APP移动在线质量管理
项目亮点:
1.预计打造*讯新厂区最靓丽,也是最有管理感触的样板线
2.完善了困扰企业多年的生产过程监控管理体系的搭建
3.建立了客户售后二维码追溯平台,提升级了客户体验的同时,完善了更为深入的质量管理及考核体系
客户评价:
如何坐拥一室而俯看全国,是建筑工程行业的顶级管理目标-------- 中国五建
项目概述:
前言:如何坐拥一室而俯看全国,是建筑施工行业的顶级管理目标
实施周期及项目:2015年8月,中国五建 项目管理可视化平台
为何选择宇松:行业顶尖智能软硬件公司,项目施工行业专业可视化平台
管理难点:
1.项目分散在全国各地,管理零散困难
2.项止异常停工周期长,难受控
3.项目经理不能实施监督每一个项目进展,人员效率利用有限
4. 项止超期成本,超金成本难以控制
为中国园林工具第一股,我们有责任在企业车间智能化管理改造上不断践行-------- 中国中坚
项目概述:
前言:作为中国园林工具第一股,我们有责任在企业智能化管理改造上不断践行
实施周期及项目:2016年2月,中国中坚可视化SOP+精益生产可视化平台样板线
为何选择宇松:二年多来的跟踪考察,看着宇松拿下东芝,吉利的基础工业4.0信息集成项目,在我们上市之后,是更有必要迈出这一步
管理难点:
1.作业指导,作业要求变化多端
2. 作业下发慢,变更频繁
3.员工凭经验作业,质量存在风险
4. 生产现场数据采集还是全人工,效率低下,导致企业ERP难以运行顺畅
5. 停线待料,停线处理异常频发,如何更高效的处理异常?
宇松智慧制造解决之道:
1.作业指导快速 制作平台
2.作业指导自动按生产计划下发,变更审批后自动更新存储
3.RFID工位自动计数,只要有产品流过产线的工位,产量自动累加
4.移动在线质量管理APP,及时汇报现在异常,多渠道上报体系,多风格报警管理