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一、生产线异常反馈可视化管理---扁平化异常反馈管理，管理痛点快速直达

现场异常可视化管理是一个生动形象扁平化报警机制，主要解决企业在经营管理过程中、生产作业过程中等一些异常信息，能得到快速反馈并及时处理。让问题透明化、可视化。避免人为原因导致问题不能得到快速有效的处理。同时所有异常信息在系统都会有相关数据记录、可以进统计分析、给企业提高改进有着着实可靠的依据。信息传递终端载体主要是通过拉动式电子看板，手机短信、邮件等方式来反馈异常报警体制内的所有异常信息，根据异常内容通过有效的警示信号（文字、声音、闪烁灯）定向推送到对应群体或个人。异常警示信息的触发形式可以多样、可以通过手机APP半自动触发、也可以在系统定义触发机制自动触发推送。

二、防差错可视化管理---严谨的防差错管理，日精于精，不断提升产品质量与生产效率

在制造企业中尤其汽车行业每天都有大量的物料配送到生产现场。送错、漏送是时有发生、导致装配过程用错料屡见不鲜，往往给企业带来严重损失。针对这个问题物料防错可视化系统采用的是先进的信息对比的方式。给所有料赋予可读写标识（RFID/条码），在物料上线之前，用读取设备对物料进行信息对比。（物料清单、图片））检查出的错误即时报警，防止上错料、漏上料等情况发生。

优势&特点

1、有效的防止物料错用给企业损失。

2、精准有效的判断、快速发现错误。

3、对于快速流水装配行企业效果显著。

三、生产线进度可视化管理---自动可视化生产任务管理，看在眼里，了于心里，提早决策

生产任务计划通过《智慧制造协同管理平台》直接发送到生产线看板。生产指令不再需要书面传达及口头传达，进入车间各个人员可以一目了然的知道当前的工作任务及完成情况。可以实时记录生产完成情况、在线员工人数、让纷杂的生产变成轻松的可视化管理。

优势&特点

1、生产车间数据实时采集(条码/二维码，激光，红外，RFID等智能外设自动采集)，实时呈现。

2、管理人员随时进入车间看都能即时的生产数据。让管理更轻松。随时了解生产动态。生产管理更加直观透明。

3、生产车间各岗位人员作业人员，任务清晰明了，不再盲目。

四、物料配送及呼叫可视化管理---可视化配送管理，生产与库房的完美互动

在精益生产管理过程中，配送是一个致关重要的关键的环节，然而在这个环节往往是最容易出现问题的环节，因此我们利用利用可视化配送来解决过去被动式配送改变为，主动式的精准配送（不多不少、不早不晚，配送人员通过可视化电子看板，可自动得到哪个地点，哪个人员，需要什么物资，需要多少，何时需要等物料需求信息；同时，车间生产人员，也可以自动得到应该用什么物料，应该用多少，已经送了多少，还缺多少，需要的物料是否有，有多少等物料信息；生产管理人员可以实时得到物料消耗报表和物料超额领用等报警信息。

优势*特点

 1、仓库物资配送直观可视化，让配送工作井然有序，目标明确。

2、精确的定点、定时、定量不多不少的、不早不晚的配送方式完全实现精益生产中的按需配送。

3、可以有效的减少材料浪费。